Винты

Винт – это изделие, относящееся к категории резьбового крепежа. Его внешний вид примерно такой же, как и у болта, но отличаются данные соединительные детали по преимущественной методике установки. Так, если болт используется чаще всего совместно с гайкой, то винт применяется, в основном, как самостоятельное крепежное приспособление. По конструктивному исполнению винт выглядит в виде стержня с витками резьбы, накатанными по всей его длине либо на некоторой части.

Назначение винтов

Крепежные – обеспечивают присоединение одной детали к другой.
Установочные — фиксируют положение одной детали относительно другой.

Винт состоит из стержня, который вкручивается непосредственно в материал и головки, которая необходима для придания ему крутящего момента. Формы головок, во многом, и формируют виды винтов и дают им название.

Шестигранная — Согласно ОСТ 1 31509-80, ОСТ 1 31508-80, ОСТ 1 31507-80, ОСТ 1 31501-80, ОСТ 1 31502-80, ОСТ 1 31503-80
Цилиндрическая — ОСТ 1 31522-80, ОСТ 1 31516-80, ОСТ 1 31521-80, ОСТ 1 31515-80, ОСТ 1 31514-80
Потайная — ОСТ 1 31542-80, ОСТ 1 31543-80, ОСТ 1 31552-80, ОСТ 1 31544-80, ОСТ 1 31551-80
Полукруглая — ОСТ 1 31528-80, ОСТ 1 31529-80, ОСТ 1 31566-80
Плоско-выпуклая — ОСТ 1 31537-80, ОСТ 1 31538-80 ,ОСТ 1 31539-80

Винты должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Качество применяемых материалов и полуфабрикатов должно быть подтверждено сопроводительной документацией (сертификатами, анализами и т.п.).

Технология производства винтов

Высадка из проволоки и прутков.

Точение из прутков.

Допускается проволоку и прутки, предназначенные для высадки, использовать для точения, а предназначенные для точения использовать для высадки.

Винты изготавливаются из различных марок стали и сплавов:     

• углеродистые стали: 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 и др.
• легированные стали 15Х, 10Г2СД, 30ХГС-Ш, 30ХГСА, 16ХСН, 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА и др.
• жаропрочные стали: 12Х18Н10Т, 14Х17Н2, 13Х11Н2В2МФ, 12Х13 и др.
• алюминиевые сплавы: Д1П, Д16, Д18, Д19, В68, В95, АМц, Амг5П, АК4-1, АК4, АК6 и др.
• медь: М00, М0, М1, М2 и М3 и др.
• медные сплавы (латунь, бронза): Л60, Л63, Л68, Л70, Л80, ЛС59-1, БрКМц3-1, БрОЦ4-3,
• титановые сплавы: В16, ВТ3-1, ВТ8, ВТ8-1, ВТ14 и др.

Термическая обработка позволяет улучшить свойства металлов и сплавов, не изменяя химический состав металла.

Обычно термически обрабатывают детали на начальном или конечном, а иногда и промежуточных этапах подготовки. Термическая обработка производится с целью размягчения или укрепления заготовки. У каждого вида металла существует своя собственная температура термического воздействия, соответственно и виды термообработки тоже различны.

АО «ЗАВОД МИР» выполняет все виды термической обработки:

• отжиг
• закалка
• отпуск
• нормализация

Для увеличения срока эксплуатации метизов предусмотрено антикоррозионные покрытия, указанные в нормативной документации.
Процессы гальванического нанесения покрытия на металл отличаются своими особенностями в зависимости от применяемого материала.

К видам гальванических покрытий относятся:

• хромирование;
• цинкование;
• травление;
• серебрение;
• меднение;
• химическое пассивирование;
• анодирование.