Заклепки

Заклёпка — крепёжное изделие, составляющее высокопрочное соединение, путем клепки. Изделия имеют форму цилиндрической ножки либо трубки и головку различной формы.

Область применения данных метизных изделий довольно широка. Это такие отрасли, как:

• самолётостроение;
• кораблестроение;
• химическое производство.

Материал заклёпки, это крайне важный фактор. Выбор заклёпок по материалу напрямую зависит от вида материала скрепляемых деталей и окружающей среды, в которой будет находиться крепление. В качестве исходного сырья для вытяжных заклёпок используют самые разнообразные материалы. Это позволяет использовать метизы практически во всех отраслях промышленных работ.

Материалы изготовления заклёпок могут быть следующие:

• Оцинкованная сталь (10,15,20,25,45 и др.)
• Алюминий (В65,Д18,Амг5П,АМц,АД1 и др.)
• Нержавеющая сталь (12Х18Н10Т,14Х17Н2,13Х11Н2В2МФ и др.)
• Латунные сплавы (Л63,ЛС59-1 и др.)
• Титановые сплавы (ВТ3-1,ВТ16 и др)
• Медь (М2,М3 и др.)

Виды заклепок

Постоянно появляются новые разновидности заклепок, так что полного перечня точно нет. Рассмотрим основные и более популярные.

• Классические или обычные. Универсальные, применяются для всех типов швов. Отличить можно внешне — напоминают грибки.
• Полу трубчатые (стержень наполовину полый). Требуют меньше усилий при установке, но и прочность имеют невысокую. Используются в соединениях с небольшой механической нагрузкой.
• Закладные, вытяжные, отрывные или тяговые. Составные (из двух и более частей) метизы. Хороши тем, что при установке их не надо придерживать со второй стороны шва. Для установки заборов или монтажа кровельных материалов используют именно их.
• Пистонные. Применяются для соединений с малой нагрузкой. Делают, в основном, из мягких металлов (алюминий и сплавы, медь).
• Резьбовые (гаечные). Для соединения деталей с тонкими стенками (до 0,3 мм). Отличаются тем, что внутренняя часть имеет нарезанную резьбу, наружная — вертикальную насечку, предотвращающую поворот вокруг своей оси. Внутрь закручивается винт, притягивая свободную часть корпуса к месту соединения. Именно так получается — за счет сминания — закрывающая головка.

Заклепки имеют следующие виды головок:

• Полукруглая (высокая и низкая). Иногда называется еще сферической. Наиболее надежные, создают прочный шов.
• Цилиндрической и конической (плоской). Применяются, если соединение находится в агрессивной среде.
• Потайная и полупотайная. Устанавливаются, когда крепеж не должен выступать над поверхностью. Наиболее ненадежное соединение, используется только при необходимости.
• Технологические процессы производства.
  • Холодная высадка
  • Точение

Преимущества

Заклепки в качестве крепежных элементов имеют такие преимущества:

• Надежность. Результатом клепания является крепкое и надежное соединение, которое разобрать уже не представляется возможным.
• Виброустойчивость.
• Подготовка к работе выполняется в самые сжатые сроки. Сам же процесс клепания производится за несколько секунд.
• Заклепки не подвержены внезапному лопанию. Растягивание осуществляется относительно медленно, вы всегда успеете заметить дефекты и не допустить полной деформации металлического элемента.
• Стоимость заклепок очень мала по сравнению, с такими метизными изделиями, как винты. Связано это с тем, что для производства клепок используется совсем небольшое количество металла на конвейерных линиях при потоковом производстве

Каждая партия заклепок должна сопровождаться документом о качестве с указанием:

• наименования или товарного знака завода-изготовителя;
• условного обозначения заклепок;
• перечня и результатов проведенных испытаний;
• массы нетто партии;
• средств временной противокоррозионной защиты и срока защиты.